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虎门冲压加工厂家

虎门冲压加工厂家模具维修知识介绍、
虎门冲压加工厂家
1.注意(1)使用前用干净的布清洁冲头;(2)检查表面是否有划痕和凹痕;如果有,用油石清除;(3)及时涂油,防止生锈;(4)使用冲头时,注意不要有任何歪斜。用尼龙锤之类的软材料轻轻敲打,正确无误。只有在冲头准确定位后,才能拧紧螺栓。2.冲床的设备和调试要格外小心。因为冲压模具,尤其是大中型冲压模具,成本高,重量大,微动困难,所以人身安全永远要放在第一位。对于无限位设备的冲压模具,应在上、下模之间加一个木垫。清洁冲压台后,将待测试的模具放在工作台上合适的位置。根据技能文件和模具规划要求,在模具移至顶部前,压力机滑块行程调整至下止点,并高出模具合模高度10 ~ 15mm调整滑块连杆并移动模具,以确保模具手柄与模具手柄孔对齐,并达到适当的模具安装高度。冲裁模一般先固定下模(不拧紧),再固定上模(拧紧)。用合适的扭矩扳手拧紧压板的T型螺栓(下模),保证同一螺栓有一个共同的理想预紧力,可以有效避免人工拧紧造成的预紧力过大或过小。手工力度、性别、手感的误差,以及同一根螺纹预紧力的不同,都会导致冲压时上下模错位、间隙变化、刃口啃边、脱皮。试模前,完全磨平模具,准备好正常生产的材料。在空行程中启动模具3~5次。确认模具运行正常后,再试一次。并调节和控制冲头进入模具的深度,检查和验证冲头导向、送料、推料、侧压、弹簧压料等机构和设备的性能和操作灵活性,然后进行适当的调整,以达到最佳的技术健康状态)。试冲3、5、10个大、中、小冲模,停机后初检。检验合格后,再次打孔10、15、30进行复检。标记,检查冲压面和毛刺,所有尺寸和几何精度符合图纸要求后交付生产。3.冲孔毛刺(1)如果模具间隙过大或不均匀,从头调整模具间隙;(2)模具原材料和热处理不当。当模具有倒锥或锐边时,应合理选择材料。模具运转部分数据为硬质合金,热处理方法合理;(3)冲头磨损和研磨冲头或镶块;(4)如果冲头进入凹模太深,调整冲头进入凹模的深度;(5)导向结构不精细或操作不当,保持导柱导套和冲头在模具中的导向精度,规范冲头的操作。

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